在工业生产环境中,
防油防水除尘滤筒承担着保护设备、净化空气的重要使命。为确保其高效运行并延长使用寿命,正确的清灰与保养至关重要。
一、清灰注意事项
1.清灰周期
•要依据实际工作环境的粉尘浓度和性质来确定合适的清灰周期。如果工作环境中粉尘浓度高且颗粒较大,清灰周期应相对较短。例如在矿山破碎车间,可能需要每班次都进行简单检查并适时清灰;而对于粉尘浓度较低的环境,可以适当延长清灰周期,但也要定期检查滤筒的积尘情况。
•避免清灰过于频繁或长时间不清灰。过于频繁的清灰可能会破坏滤筒表面的初始过滤层,影响过滤效率;而长时间不清灰会使滤筒堵塞,增加设备运行阻力,甚至损坏滤筒。
2.清灰方式
•对于防油防水除尘滤筒,采用脉冲喷吹清灰方式较为常见。在进行脉冲喷吹时,要确保喷吹压力合适。压力过高可能会对滤筒造成损伤,如使滤筒的纤维结构变形、破损;压力过低则无法有效清除积尘。一般根据滤筒的规格和材质,按照设备制造商推荐的喷吹压力范围进行操作,通常在0.3-0.6MPa之间。
•也可采用机械振打清灰方式,但要注意振打的频率和强度。振打频率过快或强度过大同样可能损坏滤筒,而振打不足则不能达到良好的清灰效果。
二、保养注意事项
1.存放环境
•当滤筒需要存放时,应放置在干燥、通风的环境中。避免存放在潮湿的地方,因为即使滤筒具有防水功能,长期处于潮湿环境也可能会影响其性能,如使滤筒的防水涂层受损等。
•要远离腐蚀性物质,如酸、碱等化学物质。这些物质可能会腐蚀滤筒的框架或滤材,降低滤筒的使用寿命。
2.定期检查
•定期对滤筒进行检查,除了查看积尘情况外,还要检查滤筒是否有破损、变形等问题。如发现滤筒有小的破损,应及时修补或更换,以免影响整个除尘系统的性能。
•检查滤筒的安装是否牢固,确保在设备运行过程中滤筒不会发生位移,避免因位移导致密封不良而降低除尘效率。